印染废水是棉纺厂废水排放大户，据不完全统计，我国印染废水排放量为3×106～4×106m3/d。一般印染废水中有机污染物含量高、色度深、污染物组分差异大等特点，属难处理工业废水。
近年来，随着化学纤维织物的发展和染整技术进步，PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水中，COD浓度上升到2000～3000mg/L。目前，印染废水的处理主要有物理法、化学法和生物法，或多种方法联合处理才能达到排放要求。生物处理法对COD去除率为50%左右，化学沉淀法和气浮法对印染废水COD去除率也仅为30%。
4、纺织印染废水处理的化学方法
纺织印染废水处理——混凝法
混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝团。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3～10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有机质。
混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝剂**常用是的聚丙烯酰胺（PAM），有阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺。
采用混凝沉淀法：因原水SS含量较高，色度较高，为确保后续单元处理效果，采用混凝沉淀法在废水中加人PAC,PA M药剂，经高效絮凝器充分混和反应，然后进人沉淀池进行泥水分离，在此去除大部分的SS、色度及部分COD,BOD。
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